HyperX

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科利尔航空航天公司（Collier Aerospace Corp.）在JEC World 2022上发布其新的HyperX®结构分析和设计软件，展示该工具在确定7.4米天然纤维复合材料风力涡轮机叶片尺寸方面的实际应用。叶片的开发是由韩国洪基克大学海军建筑和海洋工程系与软件经销商Samwon Millennia，Inc.合作完成的。总之，目的是评估用天然植物基亚麻纤维增强材料替代E玻璃纤维的可行性，以减少报废叶片对环境的影响。

  除了确定尺寸，科利尔航空航天公司（Collier Aerospace）还使用HyperX软件定义材料和铺层，并确定尺寸，以帮助确保叶片满足团队的所有性能要求。新软件在叶片的整个结构设计阶段使用，包括层压板堆叠序列、铺层边界和铺层堆叠顺序。

  “科利尔航空航天公司（Collier Aerospace）的HyperX软件功能令人印象深刻，在天然纤维复合材料风力涡轮机叶片的设计和开发方面产生了难以置信的不同表现，”，洪尼克大学的Yeonseung（Y.s.）Lee教授说。“由于该软件一次优化了所有需求，而不是一次优化一个需求，因此，尽管天然材料的机械性能较低，但我们的团队仍能快速找到可行的解决方案。科利尔航空航天公司提供的专家协助我们的团队确定了一种可行的叶片设计，该叶片主要由天然纤维增强。”

科利尔航空航天公司（Collier Aerospace Corp.）在JEC World 2022上发布其新的HyperX®结构分析和设计软件，展示该工具在确定7.4米天然纤维复合材料风力涡轮机叶片尺寸方面的实际应用。叶片的开发是由韩国洪基克大学海军建筑和海洋工程系与软件经销商Samwon Millennia，Inc.合作完成的。总之，目的是评估用天然植物基亚麻纤维增强材料替代E玻璃纤维的可行性，以减少报废叶片对环境的影响。

  除了确定尺寸，科利尔航空航天公司（Collier Aerospace）还使用HyperX软件定义材料和铺层，并确定尺寸，以帮助确保叶片满足团队的所有性能要求。新软件在叶片的整个结构设计阶段使用，包括层压板堆叠序列、铺层边界和铺层堆叠顺序。

  “科利尔航空航天公司（Collier Aerospace）的HyperX软件功能令人印象深刻，在天然纤维复合材料风力涡轮机叶片的设计和开发方面产生了难以置信的不同表现，”，洪尼克大学的Yeonseung（Y.s.）Lee教授说。“由于该软件一次优化了所有需求，而不是一次优化一个需求，因此，尽管天然材料的机械性能较低，但我们的团队仍能快速找到可行的解决方案。科利尔航空航天公司提供的专家协助我们的团队确定了一种可行的叶片设计，该叶片主要由天然纤维增强。”

最终的叶片设计采用了天然纤维和E-玻纤增强的混杂。它比原来的玻璃纤维增强叶片稍重（7.4%），但从技术上讲，这种额外的重量被认为是可以承受的，以获得使用天然纤维的环境效益。目前，正在使用真空辅助树脂灌注成型生产风机叶片。

Collier Aerospace 使用最新的软件开发技术、方法和最佳实践来创建最全面、最强大的设计尺寸和航空航天分析工具。该策略提供了许多增强功能，包括简化的工作流程、改进的图形引擎、增强的计算机辅助设计 (CAD) 集成、重新设计的可保存数 TB 数据的关系数据库以及高度直观的界面。HyperX 软件提供应力和故障分析、尺寸确定、报告以及分析的可追溯性和可见性。

先进的 HyperX 软件围绕复合材料构建，使用该应用程序，正在考虑热固性塑料、热塑性塑料、树脂注射、热压罐成型的客户可以在几秒钟内看到不同的材料如何影响给定的设计。该软件解决方案还可以分析金属，因此设计可以结合每种类型的材料进行结构优化和减轻重量。HyperX 软件通过创建针对制造进行优化的设计来帮助确保复合材料零件的工艺可实施性。它允许更大的铺层表面覆盖率和更简单的布局，不会显着增加重量；通过加快工程周期来减少进度时间；并且——就飞机结构而言——有助于缩短美国联邦航空管理局 (FAA) 和欧盟航空安全局 (EASA) 的认证流程。

新软件使客户能够同时分析和设计飞机结构，使其比其他通用工具更有效。事实上，使用 HyperX 执行航空航天流程的速度可能比使用航空航天公司的工具快 10 倍。另一个效率优势是能够以最适合 FAA 和世界各地其他机构认证的形式生成报告。Collier Aerospace 团队一直深入地与主要 OEM 合作开展太空计划——从最初的概念到最终设计和成功发射。该公司在运载火箭、卫星、飞机（包括固定和移动转子设计）、UAM、UAV、X 飞机等方面可提供丰富的经验。凭借作为集成合作伙伴和项目嵌入式工程师的经验，该团队了解整个工程实施过程。除航空航天和汽车外，HyperX 软件还可用于高性能运动、医疗、造船和风能行业。

HyperX is software to analyze and design laminates, ply shapes, sandwich panels, stiffened panels, grid-stiffened panels, bolted joints, and bonded joints using aerospace industry standard methods for both composite and metal structure.

HyperX is a companion to your finite element solver for performing detailed stress analysis on thousands of load cases for hundreds of analytical failure methods. It automatically generates Excel and Word stress reports along with equations and margin-of-safety summaries.

HyperX provides intuitive workflows for individual analysts and teams to mature their structure from a conceptual design all the way to part release. It provides a seamless process for performing sizing optimization using the same detailed analyses required for certification.  It’s database contains the entirety of a project’s material systems, fastener vendor data, analysis policies, and design space.