制造商：海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司
加拿大材料成形科技有限公司（Forming Technologies Inc，简称FTI）是全球领先的钣金零部件冲压件可行性分析，成本优化分析，冲压工艺及模具设计的软件解决方案供应商，得益于20多年的工程经验积累和现代有限元技术的发展，发布了新一代的冲压成形工艺模拟分析软件Forming Suite Professional。现在第一次，FTI公司将所有三个求解器集成在一个协作环境中，可快速准确确定冲压件成形性问题,在冲压件研发的早期阶段预测产品设计中的问题缺陷、以及冲压工艺设计和冲压模具设计试模阶段，帮助工程师尽早解决这些问题…
FormingSuiteProfessional辉煌成功背后的求解器引擎是一步法计算求解器CHI（one-step ）、隐性增量求解器FIT(Finite IncrementTechnology-implicit solver )和显式增量求解器LS-DYNA(explicit incremental analysis)。
FormingSuite说明
FormingSuite提供整体冲压成本解决方案，应用于项目整体成本管控，产品设计早期阶段的可制造性分析及优化和产品工艺分析。
FASTFORM®Advanced冲压成形性快速分析
冲压成形性快速分析高级软件FASTFORM Advanced(FORMABILITYANALYSIS SOFTWARE，FFA) 是FTI冲压成形性分析中的高端产品，是较具特色的冲压成形分析软件。FASTFORM®Advanced提供了针对冲压件、压料面和模面设计过程中的冲压成形性的快速分析计算与评估。
FFA在确保优化求解精度的基础上，几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析，使用户在冲压产品生命周期的早期实施产品方案的变更，从而最终为公司每年节省数百万美元的产品方案变更成本。软件的建模分析基于冲压件几何或完整模具几何上，分析计算早期的冲压可行性。冲压成形性分析结果考虑冲压件或冲压模具的几何形状，以及考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等因素。
FFA快速精确的冲压成形性分析评估
- 精确实现冲压虚拟试模验证，从冲压件到冲压模具设计过程。
- 几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析
- 评估消除财务风险，通过冲压件产品和工艺过程的问题前置分析。
- 快速易用的冲压成形性分析计算，分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题
- 缩短产品研制周期，降低了设计、制造成本，提高了设计、制造效率和质量
FASTFORM®MultiStage多工序冲压成形性快速分析
多工序冲压可行性分析软件FASTFORM MultiStage（MULTISTAGE FORMABILITYANALYSIS SOFTWARE）主要用于评估和验证多工序冲压制件的冲压成形性分析。
FFM快速精确的冲压多工序成形性分析评估
FASTFORM®Multistage采用新的有限增量技术（Finite IncrementTechnology）隐式求解技术，采用增量求解的详细过程分析的专长能力，融合快速分析技术，快速确定冲压坯料板材的几何形状，提供涉及冲压多工步成形过程分析的必要工具。对于设计多工步中间成形过程的切边线同时，应变轨迹实现从一个工步到下一个工步的跟踪功能。该解决方案在两个方向上执行跟踪材料运动，其后通过载荷导致应变前进的过程进行分析计算。
输入每一个工序的CAD几何
- 采用新的求解器技术，对于涉及多工步冲压成形问题，提供了必要的成形过程分析工具。
- 材料变形应变轨迹累积计算，从一个工序到下一个工序的继承前工序的结果，同时考虑中间成形工序的板材轮廓线设计。
- 工艺工程师和模具设计师的理想工具。
- 迭代求解计算考虑中间几何形状、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同冲压工序的成形条件。
FASTincremental冲压显示增量精密分析
模具的自动抽取分离
FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案，采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程，无需丰富的有限元分析背景。
它提供许多新的先进功能（如自动计算板料大小、形状和位置，自动工艺参数设置，自动模具模面提取功能，和自动压料面生成），帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。
INCREMENTALANALYSIS SOFTWARE
- 采用显示增量仿真求解器的强大工具，完成最终产品模具设计和工艺验证。
- 集成于FormingSuite导航工作台参数设置和工艺流程过程中，大大节省板材设计开发时间。
- 能够识别在冲压制造过程中，潜在的材料拉裂、起皱和变薄等问题。
- 从一个冲压件几何模型，自动提取分离模具几何模型。
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