Romax

制造商：海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司
Romax 是海克斯康制造智能事业群的重要成员，其全新的Romax Nexus数字化平台可智能集成更广泛的CAE工具链，在传动领域享有盛誉，是汽车、风电及轴承应用等领域的标准分析软件。

海克斯康Romax说明

关于客户行业

Romax为传统汽车、电驱动、风能、航空航天、轴承、轨道交通、工程车辆、国防和船舶行业，提供一整套集工程技术、咨询服务和工程软件为一体的独特解决方案！

关于Romax电驱动解决方案

在过去30多年里，Romax开发出能够考虑机电系统相互作用的工程方法，始终处于行业领先地位。如今，Romax正在引领整个行业进入动力总成电气化时代（电驱动）。凭借在旋转机械领域世界领先的工程设计经验、一流的仿真工具和丰富的专家知识，Romax能够提供完整的传动链交钥匙工程解决方案，帮助客户实现“首次即正确”的产品开发。

平台功能

变速箱、车桥、减速箱及精密传动部件开发；解决各类变速箱和车桥及其他传动系的齿轮设计和强度校核、轴承寿命预估、同步器性能计算、箱体结构刚度设计和强度分析、桥壳柔性对锥齿轮错位分析、传动效率计算以及系统NVH 性能预估等方面的问题。

• 1. 传动系统参数化建模

♦ 具备各型（直齿/斜齿/螺旋锥齿/定轴/行星）齿轮、箱体、轴、轴承3D 全参数化建模能力

♦ 具有从概念设计-详细设计-校核验证的完整设计过程全参数化功能

▼ CAD 软件接口模块，可以支持Romax 模型与CAD 模型（CATIA/UG/Pro-E）间的数据交互

• 2. 传动方案概念设计—Romax Concept

♦ 适用于研制早期概念阶段传动装置的系统级方案设计与评估

♦ 将传动系统设计方案与整车动力性和经济性进行匹配

♦ 支持从概念设计到详细设计的无缝转换功能

• 3. 传动系统详细设计与分析—Romax Designer

♦ 传动系统综合效率分析

▼ 包含FVA345齿轮啮合、搅油损失、油封、轴承效率计算功能

▼ 实现功率损失影响因素分析、分解与定位

▼ 支持汽车驾驶循环工况效率计算

♦ 传动系统精细耐久性设计

▼ 支持轮齿齿向、齿形和对角修形方案评估及优化

▼ 支持直/斜/锥齿轮齿面接触应力和齿根弯曲应力分析

▼ 支持ISO等多种轴承接触定义、刚度及滚道变形计算、耐久性及影响因素分析

▼ 支持花键修形，轴、箱体、螺栓连接等强度校核及疲劳耐久性评估

▼ 支持基于实测数据载荷谱编辑与加速的疲劳耐久性设计

♦ 传动系统NVH性能分析

▼ 齿轮箱啸叫分析及敲击噪声分析

▼ 系统模态振型、动态响应（含瀑布图）计算和3D显示

▼ 行星轮系边频带分析

• 4. 机电传动系统一体化设计和分析

机电一体化整体设计方法可以实现：

♦ 在概念设计阶段进行机电一体化的整体设计

♦ 准确获得动力传动系统在齿轮和电机激励下的NVH 响应

♦ 对机电一体化系统进行优化改进

• 经纬恒润提供传动系统解决方案

♦ 传动系统概念阶段构型设计-详细设计-校核验证全过程解决方案

♦ 传动系统效率、耐久性、NVH（啸叫 / 敲击等）综合性能评估与优化

♦ 同步器设计与换挡性能优化

♦ 变速箱热管理

♦ 润滑/冷却系统设计与搅油仿真分析

特色

1、齿轮设计，强度检查，LTCA分析

2、使用AGMA，ISO，DIN标准对正齿轮/斜齿轮进行强度检查

3、根据不同的优化目标(例如更大重叠)快速优化直/齿轮副参数

4、详细的准双曲线/螺旋/直齿锥齿轮设计和AGMA和格里森标准的强度检查

5、对于具有较大重合度的细齿，Romax支持有限元网格划分，并计算牙齿表面接触应力和牙根弯曲应力。

6、考虑制造和安装误差以及系统变形的影响，计算行星齿轮传动误差，并支持行星齿轮负荷分析

7、支持正齿轮的齿向，齿廓和对角线修改，优化齿轮齿的微观几何参数，快速获得满足要求的改进方案。

8、滚动轴承接触和疲劳分析

9、支持研究轴承预紧值的参数，以优化更佳预紧值

10、详细分析滚子轴承，以获得计算值，如滚动元件赫兹接触应力和滚道变形

11、考虑到轴承不对中，高速离心力影响，润滑剂污染物和其他因素对轴承寿命的影响，支持各种轴承预期寿命标准，如ISO281 2007。

12、变速箱结构件分析

13、结构构件的静态变形和应力计算及模态分析

14、分析箱体和行星架等结构件变形对齿轮轴承不对中的影响