制造商：DCS
用于制造商的公差分析，以减少报废，返工和保修索赔。
适用于CATIA V6 3DEXPERIENCE
被世界领先的制造OEM用于降低其质量成本。通过控制变化和优化设计来解决固有的过程和零件变化，工程师可以减少不合格，废料，返工和保修成本。
通过蒙特卡罗模拟模拟部分和过程变化，给出统计学输出，显示产品超出规格的估计百分比，主要致力于公差和部分变化问题以及指定的统计学措施，如cpk和ppk。
工作原理
使用模拟的三种方法：蒙特卡罗模拟，高低均值（灵敏度分析）和地质因子分析。这些一起突出了产品的变异来源以及潜在的构建问题。通过对构建过程进行精确的建模，用户可以确定它们的过程如何影响组件，以及它们的零件容差叠加。这一起基本上创建了一个虚拟原型，可以用来做出关于设计更改和工具的决策，同时减少废品和返工。
获得新的设计观点
在数字环境中模拟产品使工程师有能力解决关键领域的变化，在设计阶段的早期设计阶段最终组装时用最小的变化来减少返修，不合格和报废。
除此之外，可以放松认为不太关键的规格，增加公差，并允许用户使用较便宜的制造工艺。创建三维公差叠加，让工程师知道设计焦点在哪里，创造假设研究的能力，使他们能够确定包括过程和公差的解决方案，以降低成本和提高质量。
附加模块
3DCS Geofactor
– 确定公差的几何乘数效应
3DCS FEA兼容建模器
– 添加有限元分析以模拟重力，热力，力矩和力
3DCS机械建模器
– 使用运动学来创建机械装配
3DCS高级分析器和优化器
– 使用全球分析仪来处理大型模型并优化设定目标的公差
3DCS可视化导出
– 将3DCS软件与可视化工具连接起来，以创建包含变体的图像等生活
QDM检验计划
– 自动检验计划直接从CAD
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