3DCS for NX

制造商:DCS
3DCS for Multi-CAD主要包含3个模块:3DCS-FEA CM、3DCS Geo-Factor以及3DCS-Mechanical。

3DCs for Multi-CAD主要包含3个模块:3DCS-FEA CM;3DCS Geo-Factor以及3DCS-Mechanical。

3DCS-FEA CM

产品概述  

传统的分析方法把被装配的零件考虑为“刚体”或“非柔性体”,意味着零件在装配过程中不会发生变形,即使装配工艺为焊接、加持或松开加持等。

    然而,在实际中一些零部件如钣金件、塑料、铝材等,会严重受到加工制造工艺影响(制造和装配),导致尺寸或形状发生变化。有限元分析(FEA)用于确定加工或装配零件的应力或位移,它是进行预测分析的前沿基础。

    3DCS FEA Compliant Modeler,是3DCS软件解决方案的一个高级模块,利用FEA技术获取产品装配过程中柔性零部件的变形偏差,进行更加精确到3D偏差分析。

特色功能 

•    提供高质量的逼真的图形以显示零部件的变形;

  •    支持为数众多的有限元分析前后处理器;

  •    直观的用户图形界面,简单易学;

  •    多工位偏差分析;

  •    用于高级设计评估的目标模式;

产品价值

  •    可用于解决可变形零部件的装配偏差方面的问题。

  •    增强了简单快速地为可变形零部件建模的功能。

  通过3DCS FEA Compliant Modeler,工程师能够更精确地模拟装配件内的尺寸变化。被装配的变形零件可以为钣金、塑料、复合材料、玻璃等。

  •    可以模拟零件变形的尺寸变化。

  其中零件变形可能是由于回弹、重力或制造/装配生产操作(夹持, 松开夹持, 焊接, 紧固, 施力等)引起的。

  •    提供了非常准确的方法用于预测柔性零部件的装配偏差。

  偏差分析师、工程师和建模人员不需要再“猜测”柔性零部件在装配过程中如何变化,比如弯曲、焊接、夹持、回弹等。今天各种类型的产品设计采用了各种不同的材料及不同的装配工艺,3DCS能够准确地预测它们不同的影响。

  •    能够快速显示零部件变形效果及预测结果,同时也为用户提供了创建“目标研究”的能力用于评估先进的设计概念。

3DCS Geo-Factor

产品概述 

•    3DCS Geofactor Analyzer模块确定公差的变化对产品装配结果是否敏感,即公差的轻微改变是否可能导致装配结果变化很大。敏感性由产品装配定位和产品几何结构决定,这种几何关系表现为一个系数,我们称为GeoFactor(几何影响因子),体现了装配定位和几何结构对偏差的放大效应。

图片[1]-3DCS for NX-卡核
特色功能 

•    提供几何因子或影响系数;

  •    系数反映了真正的公差效应;

  •    反映了公差是如何被零件的几何形状放大;

  •    关注设计的稳健性而不是公差;

  •    为设计验证提供数值结果;

产品价值

  •    3DCS Geofactor 分析为每一个公差确定放大因子

   Ø公差变化是如何影响装配质量—如果放松或加紧一个公差,确定它对装配结果的影响是多少;

   Ø产品结构或定位是如何影响装配质量—确定装配工艺是如何影响公差的效果;

  •    查看公差的几何影响—基于零件的几何结构,确定几何结构对公差的放大效应

 ØGeoFactor大于1,公差被放大; ØGeoFactor小于1, 公差被减小;

3DCS-Mechanical

产品概述 

•    3DCS Mechanical Modeler,是3DCS软件解决方案的一个高级模块,对于运动机构的分析,大大拓展了3DCS的偏差分析领域。它使用新的运动副和约束装配方法,进行特殊仿真模拟分析,可以确定零部件的尺寸偏差对产品的整个运动范围的影响。

  3DCS Mechanical 支持的运动副包括:转动副Revolute、滑动副Prismatic、同轴副Cylindrical、球铰连接Spherical、平动副Planar。

  3DCS Mechanical 支持的约束类型包括:重合Coincidence、接触Contact、偏置Offset、角度Angle、固定Fixed、刚性连接Fixed Together。

图片[2]-3DCS for NX-卡核
特色功能

  •    为用户提供新的运动副和约束装配库用于机构运动过程建模。比如,3连杆连接可以采用3个转动副装配进行建模

  •    在CAD模型中建立的运动副和约束关系可以直接自动导入到3DCS中用作过程装配

  •    多工位装配:支持多个子装配

  •    零部件在非约束的自由度方向上在一定运动范围内运动,并可以计算在多个运动位置上的仿真结果

 

产品价值 

•    节省50%的建模时间

  •    直观的建模方式

  •    可以支持运动范围分析

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