EMoldDM模具设计大师

制造商：
EMoldDM高效的全三维一体化模具设计解决方案
●产品目标：
提高设计效率，缩短设计周期，用自动运算消灭繁琐重复性设计工作；
提高设计质量，优化设计方案，大幅减少设计错误；
固化企业标准，建立设计知识库，减少人员流动带来的负面影响。
●增值服务：
设计流程优化咨询服务；
在MoldDM基础上进行定制开发；
快速响应客户需求，可驻厂解决问题；
安装 、培训、维护和升级服务。
●模架系统 模具设计常见问题： 1、 调取模架速度慢。 2、 规格修改不方便。 3、 无法在装配下完成。 MoldDM解决方法： 1、 可定义项目名称。 2、 装配环境下轻量级的数据模型,速度快, 可编辑。 3、 可调用标准模架也可依企业需求定制其它型号模架。 4、 模架数据文件可根据企业的需求配置。 收益 ●标准件 模具设计常见问题： 1、 不可自动开孔。 2、 标准件无法做成装配的形式。 3、 标准件编辑不方便。 MoldDM解决方法： 1、 标准件支持装配和开孔功能。 2、 可将企业的设计知识融入到标准库中。 收益 ●冷却系统 模具设计常见问题： 1、 水孔深度离型面和其他零件的距离不好控制。 2、 水道离型面和其它零件的距离不好控制。 3、 水道细节设计困难：密封圈槽，模仁和模板水道端点。 MoldDM解决方法： 1、 水道设计可依点和线为参考，自动生成水道。 2、 水孔深度自动计算。 3、 水道离型面距离自动计算。 4、 水道端点设计，方便快捷。 5、 水孔间水道智能化连接。 6、 自动设计密封圈槽。 收益 ●顶出系统 模具设计常见问题： 1、 顶针、司筒生成速度慢。 2、 顶针司筒编辑不方便。 3、 无法在装配和非装配情况下同时进行。 MoldDM解决方法： 1、 顶针头部自动切除，智能化感知顶针点位置,可编辑。 2、 顶针底座自动干涉检测。 3、 可生成止转、缓顶、司筒芯压板。 4、 在装配和非装配环境下都能生成。 5、 顶针规格可根据企业标准随时配置。 收益 ●螺钉 模具设计常见问题： 1. 螺钉长度不好控制。 2. 螺钉生成速度慢。 3. 螺钉编辑不方便。 MoldDM解决方法： 1、 自动感知螺钉位置和起始面。 2、 自动计算螺钉长度。 3、 生成的螺纹以3/4的片体表示,且自动开螺纹孔。 4、 支持公制、英制和管螺纹。 5、 螺钉生成速度快。 收益 ●孔表 模具设计常见问题： 1、 水孔，螺钉孔，顶针和司筒，尺寸标注繁琐，易出错。 2、 模具修改时孔表更新难。 MoldDM解决方法： 1、 自动生成水孔、顶针孔、螺钉孔的孔表。 2、 具备分类排序、更新、移动、删除等功能.。 3、 孔表格式可根据企业需求定义。 4、 保证孔表与三维模型的一致性。 收益 ●BOM表 模具设计常见问题： 1、 BOM表零件尺寸规格错误。 2、 BOM表零件数量统计错误。 3、 BOM表零件命名繁琐，易出错。 4、 无法同时在装配和非装配环境下提取数据。 5、 无法实现与EPR的集成。 MoldDM解决方法： 1、 零件命名规则独立,可配置。 2、 自动计算零件尺寸、数量。 3、 倾斜零件尺寸自动提取数据。 4、 常用标准零件的规格识别。 5、 支持装配、非装配情况。 6、 输出表格格式可配置。‘ 7、 支持外部数据表格导入。 8、 与EPR实现无缝集成。 收益 ●工程图 模具设计常见问题： 1、 尺寸标注错误。 2、 模具变更时2D图纸更新有误。 3、 图框设计不规范。 MoldDM解决方法： 1、3D和2D设计一体化，解决设计变更导致2D同步修改困难的问题。 2、UG设计标准工程图框。 3、可批处理转AutoCAD档。